工業化の急速な発展に伴い、様々な分野で機器の動作を制御することが必要になっています。これらのデバイスにおいて最も重要な部品の一つがIGBTチップです。IGBTの信頼性の高い動作を確保するには、効果的な熱管理が不可欠であり、設計は複雑化しています。 液体冷却プレート 熱放散に関しては重要なトピックです。
液冷プレートの設計は通常、IGBTの出力と動作条件に基づいて行われます。IGBTの出力が1kWを超える場合、熱管理には専用の液冷プレートが不可欠です。
このような冷却プレートを設計するには、適切なプロセスと材料を選択することが重要です。1kW未満のIGBTでは、銅管が埋め込まれた冷却プレートが一般的に使用されます。1kWを超えるIGBTでは、IGBT下の流路にマイクロチャネル加工が必要となることが一般的です。そのため、マイクロチャネルは、 削られたフィン プロセスとこれを組み合わせることで液体冷却プレートが製造されます。 摩擦撹拌接合.
チューブ埋め込み型設計では、使用する冷却剤の種類に応じてチューブを選択します。アルミニウム、銅、ステンレス鋼のチューブはすべて流路として機能します。チューブとベースプレートの間の隙間は通常エポキシ樹脂で充填され、効率的な放熱を実現します。
まとめると、適切な液体冷却プレートの設計には、数多くのパラメータと要因を考慮する必要があります。実際のアプリケーションに基づいて設計し、継続的なテストを通じて最適なソリューションを見つけることが不可欠です。
