丸管液体冷却プレート
円管をプレートに埋め込むことで液体循環チャネルが形成され、液体の流れを利用して熱を除去し、効率的な放熱を実現します。熱伝導と対流の原理に基づき、熱は熱源から液体冷却プレートに伝達され、その後、流れる液体によって運び去られます。
丸型埋め込み液体冷却プレートとは何ですか?
円管埋め込み型液冷プレートは、高効率放熱装置の一種です。その構造設計は、アルミニウム板や銅板などの板材にアルミニウムまたはステンレス鋼の円管を埋め込み、冷媒循環用の流路を形成するものです。動作中、冷媒は円管内を循環・流動します。熱伝導により、プレート本体に接触する熱源からの熱が円管に伝達されます。そして、冷媒の流れを介した対流伝熱によって熱が運び去られます。これにより、発熱部品の効率的な放熱を実現し、装置の安定した動作を保証します。
円筒管に埋め込まれたコールドプレートの特性
精巧な構造設計
主に円管とアルミ板で構成されています。アルミ板には、円管を埋め込むための半円形の溝が予め切られています。溝と円管の間の隙間は、高熱伝導性エポキシ樹脂で充填するか、はんだペーストで半田付けすることで充填することができ、両者の密着性を高め、熱伝導効率を保証します。
シンプルな製造工程
複雑な金型は不要で、既製のアルミ管または銅管をアルミ板に埋め込むだけで生産が完了します。これにより、製造の難易度とコストが大幅に削減され、製造プロセスがシンプルかつ効率的になります。
優れたシール性能
丸管は密閉された管体構造を有しており、他の液冷方式と比較して液漏れのリスクがほぼゼロで、動作信頼性が高く、メンテナンスコストが低くなります。
強力な空間適応性
丸管の埋め込み構造により、限られたスペース内で柔軟に設置および曲げることができ、さまざまな設置要件を満たします。特に、スペースレイアウトの要件が厳しいアプリケーションシナリオに適しています。
Walmate はチューブを埋め込んだ液体冷却プレートをどのように製造するのでしょうか?
丸管埋め込み型液冷プレートの製造では、お客様のご要望に応じて丸管の仕様を正確に決定いたします。流路については、丸管は通常、直径6.35mmまたは9.52mmの銅管を選択し、さまざまな放熱ニーズに対応します。後続のCNC加工技術の要件と流路の耐圧性能を考慮して、丸管の壁厚は1.0~1.2mmに制御されています。この設計により、流路は1.5~2MPaの圧力条件下でも構造安定性を維持し、変形しにくくなります。同時に、CNC加工中に丸管が割れないことも保証され、液冷プレートの加工品質とサービス信頼性を効果的に保証します。
液冷プレートの底板加工には、特許技術による特殊な溝設計を採用しています。この溝に円管を押し込むことで、底板との密着性が向上し、円管内の冷却剤への熱伝導が促進されます。その後、冷却剤の循環によって熱が効果的に排出されます。さらに、溝と円管の隙間を完全に埋めるため、エポキシ樹脂またははんだペーストを溝に充填することで、熱伝導効率をさらに向上させます。
丸型埋め込みコールドプレートをクライアント向けにどうすればよいですか?
デザインとカスタマイズサービス
当社は、お客様向けに組み込み型丸管コールドプレートの設計・製造が可能です。まず、熱設計・解析サービスをご提供いたします。必要な電力、冷媒流量、コールドプレートのサイズをお知らせいただければ、お客様に合わせた設計を承ります。次に、丸管の選定に関しては、豊富な経験に基づき、様々な材質の中から最適なものをご提案し、コスト削減と効率向上に貢献いたします。
品質保証と冷却剤の推奨事項
コールドプレートの製造においては、表面処理のための標準品質プロセスを導入しており、コールドプレートの酸化と腐食を効果的に防止します。さらに、お客様の様々な状況に応じて適切な冷媒とその仕様をご提案することで、耐腐食性と耐凍結性を確保しながら、放熱効率を最大限に高めます。