液体コールドプレートは、液体冷却システムの重要な部品です。ポンプで送り込まれた低温流体を熱源に導き、内部の流路で熱交換を行い、熱源からの熱を冷却媒体に吸収した後、冷却システムに入り、その後の冷却を行います。コールドプレートには、熱源設置面（設置時にはチップ表面に密着）、液体が通過して熱交換を行う内部流路、そして入口と出口があります。熱設計エンジニアは、サイズ、圧力損失、所定の流量など、液体冷却システムの制約内で熱伝達効率を最大化するために、コールドプレートの液体流路の設計と構造を継続的に最適化しています。
円形埋設管冷却プレートは、中低熱負荷に適した経済的で効率的な部品冷却方法です。製造工程はシンプルです。まず、CNC加工（またはプロファイル加工）で溝を加工し、銅管をその形状に合わせて曲げます。完成したパイプを溝のアルミ板に押し込み、平らにならした後、溶接、接着、または密着させて、銅管とアルミ板の十分な密着性を確保します。円形埋設管冷却プレートは、埋設方法と深さにより、浅埋設管と深埋設管などの構造タイプに分けられます。
通常、円形配管はステンレス鋼、銅管、アルミ管から構成されます。冷却液として腐食性の高い液体を使用する場合は、ステンレス鋼を選択できます。例えば、大型設備が海水中で稼働し、冷却液として海水が必要な場合、ステンレス鋼の優れた耐食性は十分に発揮されます。冷却液が脱イオン化されている場合、内部に酸化物は存在しません。この場合、熱伝導のための流路として銅管またはアルミ管を選択できます。
